Что такое подкачивающий насос? Определение, цель и как правильно заливать насосы

Что такое заливка насоса?

Представьте себе, что вы подходите к только что установленному центробежному насосу. Мотор крутится, вал крутится, но жидкость не выходит. После нескольких минут поиска и устранения неисправностей вы понимаете, что насос был запущен без заливки. Это одна из наиболее распространенных причин выхода из строя насоса, которую также легче всего предотвратить.

Заливка — это процесс заполнения корпуса насоса и всасывающей линии перекачиваемой жидкостью таким образом, чтобы весь воздух, газ или пар были вытеснены. Пока это не будет сделано, стандартный центробежный насос не сможет создать достаточное давление, чтобы поднять жидкость из источника, находящегося под ним. Проще говоря, при заливке воздух внутри насоса заменяется фактической технологической жидкостью, создавая гидравлические условия, необходимые для эффективного перемещения жидкости крыльчаткой.

В техническом смысле подкачивающий насос может представлять собой одно из двух: сам процесс заливки или небольшой вспомогательный насос, используемый для создания вакуума и всасывания жидкости в основной насос. В производственной практике, когда кто-то спрашивает, что такое заливочный насос, он обычно хочет понять процедуру заливки, которую требуют многие насосы, прежде чем они смогут работать. Тот же термин встречается и в самовсасывающих насосах, которые имеют встроенный механизм, исключающий необходимость внешней заливки при каждом запуске.

Почему насосы нуждаются в заливке?

Большинство центробежных насосов не способны создавать достаточно сильный вакуум, чтобы самостоятельно поднимать жидкость из состояния покоя. Крыльчатка вращается и выбрасывает жидкость наружу, но если корпус заполнен воздухом, воздух просто рециркулирует внутри насоса. Атмосферное давление может вытолкнуть воду вверх по всасывающей трубе только тогда, когда корпус насоса заполнен более плотной жидкостью, а не воздухом. Вот почему насос с пустой всасывающей линией и открытым корпусом будет работать всухую неопределенно долго, не перемещая жидкость.

Есть два практических последствия работы насоса без заливки. Во-первых, насос может перегреться, поскольку жидкость необходима для отвода тепла от поверхностей уплотнений и подшипников. Во-вторых, работа всухую может быстро повредить механическое уплотнение, особенно в химических насосах, работающих с агрессивными или абразивными средами. Результатом часто являются дорогостоящие простои и преждевременная замена уплотнений. Прайминг – это не обязательный ритуал; это фундаментальный шаг в защите насоса и технологического процесса.

Некоторые конструкции насосов полностью исключают эту проблему. Самовсасывающий насос рециркулирует небольшое количество жидкости внутри корпуса, создавая вакуум при последовательных ходах, автоматически втягивая жидкость вверх по линии всасывания. Другие объемные насосы, такие как винтовые насосы, могут создавать сильный вакуум и, следовательно, справляться с захватом воздуха гораздо лучше, чем стандартный центробежный насос. Но для типичного центробежного насоса с торцевым всасыванием оператор должен обеспечить внешний метод заливки, прежде чем насос сможет выполнять свою работу.

Методы заливки и системы заливочных насосов

Правильный метод заливки зависит от размера насоса, высоты всасывания, свойств жидкости и частоты запуска насоса. При непрерывной промышленной эксплуатации операторам редко приходится каждый день открывать вентиляционную пробку и заливать воду в корпус насоса. Именно здесь становятся ценными системы подкачки и вспомогательные подкачивающие насосы.

Ручное грунтование

Ручное грунтование – самый простой метод. Оператор открывает выпускной клапан на корпусе насоса или напорной линии, заливает жидкость в корпус до тех пор, пока она не переполнится, затем закрывает выпускное отверстие и запускает насос. Это работает, когда источник всасывания находится над насосом (положительный статический напор) или когда высота всасывания очень мала. Ручная заливка трудоемка и не подходит для повторяющихся циклов старт-стоп, но она все еще распространена на передвижном оборудовании и небольших перекачивающих насосах.

Вакуумные насосы и вспомогательные подкачивающие насосы

Когда насос должен запускаться автоматически или когда высота всасывания большая, используется вспомогательная система. Специальный заливочный насос — часто небольшой вакуумный насос или поршневой насос — подключается к всасывающей или нагнетательной линии основного насоса. Он откачивает воздух из корпуса и всасывающей трубы, позволяя атмосферному давлению проталкивать жидкость в насос. Как только жидкость достигает насоса, система заливки отключается и в работу вступает основной насос. Эти системы распространены на пожарных насосах, усилителях орошения и промышленных перекачивающих станциях.

На многих химических заводах вспомогательный подкачивающий насос спроектирован как устойчивый к коррозии агрегат, поскольку он перекачивает те же пары и жидкости, что и основной насос. Наше промышленное диапазон химических насосов включает в себя как самовсасывающие насосы, так и стандартные центробежные насосы, которые можно использовать в сочетании с правильно подобранной системой заливки.

Автоматические системы заливки

Системы автоматической заливки контролируют состояние насоса и инициируют заливку всякий раз, когда насос собирается запуститься. Они часто включают в себя датчик уровня в корпусе, источник вакуума и панель управления. При включении насоса система сначала откачивает воздух, обнаруживает жидкость, а затем позволяет запустить основной насос. Это наиболее надежный подход для удаленных или автоматических установок, поскольку он исключает фактор человеческой ошибки.

Самовсасывающие насосы и несамовсасывающие насосы

Выбор между самовсасывающим и несамовсасывающим насосом является одним из наиболее важных решений при проектировании системы. Различие заключается не только в удобстве; это влияет на расположение трубопроводов, процедуры запуска, частоту технического обслуживания и общую стоимость системы. В таблице ниже приведены основные различия.

Для установок, где ручная заливка нецелесообразна, все упрощает самовсасывающий насос. Наш мощный самовсасывающий насос предназначен для быстрого откачивания воздуха и возможности устойчивого перезапуска, а синхронный нагнетательный и всасывающий насос обеспечивает частые циклы пуска и остановки без необходимости использования внешнего источника вакуума.

Как правильно заправить насос

Даже при использовании самовсасывающего насоса понимание этапов ручной заливки поможет вам диагностировать проблемы и убедиться, что насос готов к работе. Описанная ниже процедура применима к обычному центробежному насосу с приемным или обратным клапаном на всасывающей линии.

1. Закройте выпускной клапан, чтобы насос не раскручивался без нагрузки после поступления жидкости.
2. Откройте вентиляционную пробку или вентиляционный клапан в верхней части корпуса насоса, чтобы воздух мог выйти.
3. Медленно заполните корпус и всасывающую трубу перекачиваемой жидкостью. Продолжайте до тех пор, пока из вентиляционного отверстия не выйдет ровная струя без видимых пузырьков воздуха.
4. Плотно закройте вентиляционную пробку. Не перетягивайте, особенно на пластиковых насосах или насосах с футеровкой.
5. При необходимости снова слегка откройте выпускной клапан, затем запустите двигатель.
6. Следите за манометром давления нагнетания. Внезапное повышение давления до ожидаемого значения указывает на то, что насос набрал жидкость и залит.
7. Если насос теряет подачу после нескольких минут работы, проверьте всасывающую линию на наличие утечек, проверьте приемный клапан и убедитесь, что из корпуса насоса не протекает воздух.

Никогда не рассчитывайте на то, что насос будет работать всухую более нескольких секунд. Если вы не уверены, заправлен ли насос, остановите его, еще раз проверьте уровень жидкости и повторите процедуру. Поспешность на этом этапе — самый быстрый способ повредить механическое уплотнение.

Грунтовка в промышленной химической промышленности

Химические технологические насосы создают дополнительные проблемы при заливке, поскольку жидкости могут быть агрессивными, токсичными, летучими или горячими. Небольшая ошибка в процедуре заливки может привести к выбросу технологических паров, вызвать кавитацию или привести к тому, что насос будет работать всухую, а внутри корпуса окажется опасная жидкость. Вот почему химические заводы обычно используют герметичные системы заливки, устройства поддержания давления или самовсасывающие конструкции вместо открытой ручной заливки.

Когда насос расположен ниже уровня жидкости, заливка, естественно, упрощается, поскольку статический напор выталкивает жидкость в корпус. Но когда химический насос должен всасывать воду из резервуара или отстойника ниже уровня земли, система заливки должна работать с агрессивными средами. Выбор материала для вакуумного насоса, уплотнения и внутренних частей, контактирующих с рабочей средой, становится критически важным. Часто требуются коррозионностойкие сплавы или футеровки из фторполимера, а вентиляционные линии, возможно, придется проложить к системе сбора паров. Вы можете прочитать больше о выбор подходящих материалов насоса для агрессивных и абразивных жидкостей понять, как этот выбор влияет на долгосрочную надежность.

Для многих задач непрерывной перекачки химикатов лучшим выбором остается стандартный центробежный насос с надежной внешней системой заливки. Наш Стандартный химический технологический насос CZ широко используется в таких услугах, поскольку предлагает прочный корпус и широкий спектр металлургии. Когда для химического завода выбирается новый насос, метод заливки следует рассматривать одновременно с гидравликой насоса, а не добавлять его в последнюю очередь.

Производители стандартных химических технологических насосов CZ, завод - Jiangsu Feixiang Pump Jiangsu Feixiang Pump - это китайские производители стандартных химических технологических насосов CZ и оптовая торговля CZ Стандартные химические технологические насосы, 1 ... Посмотреть продукт →

Заключение

Заливка – это не просто процедура запуска; это шаг, который позволяет центробежному насосу обеспечить полную всасывающую способность. Подкачивающий насос может представлять собой специальное вспомогательное устройство, откачивающее воздух, или же он может относиться к внутреннему самовсасывающему механизму, который упрощает работу насоса. В обоих случаях принцип один и тот же: воздух должен быть вытеснен, прежде чем можно будет надежно перемещать жидкость.

Для инженеров и групп технического обслуживания практический вывод ясен: перед запуском стандартного центробежного насоса всегда проверяйте, что корпус насоса заполнен жидкостью, и выбирайте самовсасывающую конструкцию, когда процесс требует частых перезапусков или имеет высоту всасывания. Уделяя внимание грунтованию, вы защитите уплотнение, рабочее колесо и всю производственную линию. Если вы оцениваете установку нового насоса, рассмотрите метод заливки как часть выбора насоса, а не после того, как трубопровод уже установлен.